Railway
Auf allen Strecken dieser Welt zuhause: Zugtechnologie von Westaflex.
Wir sorgen für Zukunftsorientierte und sichere Mobilität, kurze Produktzyklen, sowie den Einsatz neuer, leichter und umweltgerechter Werkstoffe. Dadurch schaffen wir die Basis als internationaler Ansprechpartner in allen Bahnbereichen.
Interessant zu wissen....
Lassen Sie sich von der Vielfalt unserer Montagelösungen überzeugen. Total-Cost-Optimierungen in Ihrer Wertschöpfungskette stehen im Vordergrund unseres Handelns. Als internationaler Dienstleister mit eigener Produktion und Entwicklung haben wir die richtigen Verbindungstechnologien und Logistikkonzepte für Ihre Branche - als strategischer Partner innovativer Industrie.
Deshalb Westaflex.....
Wir sind Hersteller von lufttechnischen Bauelementen und Systemen für Schienenfahrzeuge. Für alle Anlagen gilt: Unsere erfahrenen Ingenieure und Techniker können die Anlage "auf den Punkt" planen, damit die vom Kunden vorgegeben Parameter erfüllt werden.
Unser Tätigkeitsfeld liegt vorwiegend im Bereich anspruchsvoller und dennoch preiswerter Lösungen für Ihre speziellen Aufgabenstellungen. Das ermöglicht technisch zielgenaue und zuverlässige Lösungen, die sich für den Betreiber schnell rechnen – ein Grund dafür, dass unsere Produkte in aller Welt zu Hause sind. Unsere Partner sind Verkehrsbetriebe, Waggonbauer und Consultants ==> erfahren Sie mehr....
Viele zufriedene Kunden haben unsere Leistungen schätzen gelernt: Der Anteil an Folgeaufträgen deckt den weitaus größten Teil unseres Umsatzes ab. Wir sind stolz darauf, viele namhafte Unternehmen wiederholt beliefern zu dürfen.
Informieren Sie sich über unsere Leistungsfähigkeit!
Unsere Vielfalt bei Konstruktion und Entwicklung im Schienenfahrzeug- und Komponentenbau umfasst dabei sowohl die Fahrerstände, Personen- oder Autoreisezüge. Oberstes Ziel ist die Zufriedenheit unserer Kunden, verbunden mit dem Aufbau von langfristigen Partnerschaften. Ob als Einzellieferung oder in Verbindung mit kompletten Anlagen, Westaflex bietet diese Bauteile aus eigener Fertigung.
Flexible Rohre – eine technische Innovation, die darauf basierende industrielle Fertigungstechnologie und die Entwicklung attraktiver Einsatzfelder wie die Warmluftführung im VW‐Käfer: Das waren die ersten Schritte zum Erfolg. Und das ist heute noch die Basis für unser organisches Wachstum im Bereich der lufttechnischen Systemlösungen auf kleinstem Raum.
Schlechte Luft in Nah- und Fernverkehrszügen gehört schon bald der Vergangenheit an. Der Fortschritt bei der Entwicklung der technischen Lüftung und behördliche Vorschriften haben gesundheitlich belastende Bedingungen deutlich reduziert. Hierzu haben neben Absaug- u. Filteranlagen, ebenso unsere Be- und Entlüftungskanäle für Schienenfahrzeuge erheblich beigetragen.
Westaflex produziert komplette Modul-Sets mit einer Luftaufbereitung durch Heizen, Kühlen, Befeuchten, Entfeuchten und Filtern, sowie der Akustik.
Geschultes und motiviertes Personal arbeitet an modernen Maschinen, beispielsweise an CNC-gesteuerten Verformungs- und Schneidemaschinen. Zusätzlich bietet unsere Fertigung unseren Kunden grosse Vorteile bezüglich der Termintreue und in der Phase der Auftragsabwicklung.
Auf Wunsch wird zusätzlich bei einem Factory Acceptance Test (FAT) das Produkt zusammen mit unseren Kunden begutachtet und getestet, zugleich erhält er eine Einweisung in unsere innovative Technik.
Neben Leistung und Gewicht sind die Lebenszykluskosten unserer Bauteile wettbewerbsentscheidend. So führen eine Verringerung der Wandstärke, Aussparungen an Stellen ohne Funktion oder weiterentwickelte Geometrien ebenfalls dazu, dass unsere Bauteile deutlich leichter werden.
Die direkte Vernetzung mit unserer CAM-Abteilung und die exakten und praxisnahen Absprachen mit unseren SPS-Programmierern garantieren ein hohes Maß an Qualität und Flexibilität und somit auch kürzere Durchlaufzeiten.
Durch den Einsatz gleicher Steuerungen an allen Westerflex- und Westerform-Maschinen können wir Arbeiten optimal auf den Bearbeitungsmaschinen verteilen und unsere Mitarbeiter flexibel an den Flexrohr-Maschinen in allen Schichten einsetzen. Gleichzeitig können wir Formkonturen bis zu einem Eckradius von 0,5 mm fertig formen. Durch die Stabilität, Schnelligkeit und hohe Massgenauigkeit unserer Flexmaschinen können die Handarbeitszeiten im Waggonbau deutlich reduziert werden.
Unseren Kunden werden Dienstleistungen von A bis Z geboten. Sie beginnen bereits in der Planungsphase mit einer ausführlichen persönlichen Beratung. Für eine schnelle und produktorientierte Artikeloptimierung setzen wir auf regelmäßige und schnelle Kommunikation. Bei der Datenübermittlung stehen alle modernen Techniken und Medien zur Verfügung. Mit unseren modernen Vertriebsstrukturen steht jedem unserer Kunden ein engagiertes Beraterteam zur Verfügung. Durch die Zusammenführung von Erfahrung und Spezialisten-Know-How Ihrer und unserer Mitarbeiter am runden Tisch sind wir jederzeit in der Lage, Ihnen als Kunde eine optimale Gesamtlösung, sowohl in kaufmännischer und technischer als auch in gestalterischer und logistischer Hinsicht zu erarbeiten und anzubieten - und dies alles aus einer Hand!
Unsere Mitarbeiter, und um Sie herum ein Team von Spezialisten, entwickeln kreative, massgeschneiderte Angebote für Ihre Klima-, Akustik- und Luftverteilungsanforderungen. Sie erhalten damit eine hohe Beratungs- und Lösungskompetenz, kurzfristig vor Ort. Die hohe Kundenzufriedenheit die wir anstreben, erreichen wir mit kurzen Wegen, schnellen Entscheidungen , hoher Beweglichkeit und flachen Hierarchien. Grundlage dafür bildet die Profit Center Organisation innerhalb der Unternehmensgruppe. Mit unseren modernen Vertriebsstrukturen steht jedem unserer Kunden ein engagiertes Beraterteam zur Verfügung.
Vom Projekt- und Anforderungsmanagement bis hin zum Qualitäts- und Konfigurationsmanagement betreuen wir unsere Kunden über den gesamten Produktlebenszyklus umfassend und ganzheitlich.
Im Mittelpunkt unser Fertigungs- und Bearbeitungsprozesse mit Composite-Bauteilen für Schienenfahrzeug- und Automobilbau, Luft- und Raumfahrt und Bootsbau stehen faserverstärkte Kunststoffbauteile, sowie die Potenziale von Basaltfasern und biobasierten Werkstoffen. Sie sind ideal, um für Produkte neue Massstäbe zu setzen, vollkommen neue Ideen zu realisieren und unkonventionelle Lösungswege zu beschreiten.
Aus den Schienenfahrzeugen der Zukunft sind unser Leichtbauteile nicht mehr wegzudenken. Westaflex verbaut modifizierte Elastomere, die schalldämpfend wirken und ein optimales Fächengewicht aufweisen, sowie die Luftdynamik verbessern. Sicherheit und Komfort können so erstmals mit Klangcharakteristik aus Kapselung verbunden werden. Im Bereich Schallabsorption bieten unsere integrierten Lösungen aus FKV Faserkunststoffen zahlreiche Vorteile hinsichtlich Gewicht, Designfreiheit, Funktionsintegration und kosteneffizientem Einbau.
Neben Technicum, Laboren, Projekträumen, anspruchsvoller Lagerlogistik und Produktionsflächen wird der Leichtbau in unseren Design- und Kostruktionsabteilungen für Grossserien aktiv weiterentwickelt. So schaffen wir die Voraussetzung, dass die Verbrauchs- und Emissionsziele unser Kunden für zukünftige Fahrzeuggenerationen gelingen.
Durch höchste Funktionsintegration reduziert sich mit der Anzahl der benötigten Adaptionsteile, auch die Fertigungsschritte in der Endmontage erheblich. Das kompensiert wiederum einen Teil der Mehrkosten von Innenstruktur-Bauteilen. Profitieren Sie zusätzlich vom Gleichteil-Nutzen unser sogenannten Tailored Hybrid Tubes.
Oft verrichten unsere Composite-Bauteile ihren Dienst unsichtbar. Sie wechseln ständig die Gestalt, sind federleicht und fast überall in Schienenfahrzeugen zu finden. Die Rede ist von unserem Einschicht-Vliesstoff-Sortiment, das wegen seiner variablen Zuschnitte immer mehr geschätzt wird. Die Fahrzeug-Klimaanlage muss weniger kühlen und der Energiebedarf sinkt. Auf Qualität und Zuverlässigkeit legen wir sehr viel Wert - die Lieferkette der Schienfahrzeug-Industrie darf niemals unterbrochen werden, damit es keine Ausfälle gibt. Darauf, und von uns stets das am Markt leichteste Multimaterial-Teil zu bekommen, können sich unsere Kunden verlassen.
Westaflex bietet hybride Leichtbau Anwendungen in denen verschiedenen Werkstoffe optimal belastungsgerecht eingesetzt werden. Unsere Bauteile sind dadurch steifer, fester, zäher oder mit besserem Schwingverhalten ausgestattet. Zum Einsatz kommt bei uns ein intelligenter Materialmix leichter Hochleistungslegierungen aus dünnwandigem Aluminium oder Magnesium, sowie Polycarbonat für elastomere Komponenten und Strukturbauteile.
Designer und Ingenieure schwärmen zu Recht von unserem bionischen 3D Leichtbau-Portfolio, denn diese hybriden Leichtbauwerkstoffe verfügen über ideale Eigenschaften, wie etwa die Umsetzung verschiedener Formen. Je leichter die Dach- und Deckenkonstruktion ist, desto mehr verlagert sich der Schwerpunkt des Fahrzeugs nach unten. Das wirkt sich positiv auf die Fahrdynamik und Laufruhe auf dem Gleisbett aus.
Kombiniert werden unser Leichtbau-Module in einem komplexen, mehrlagigen Aufbau. Carbonmaterialien und eine patentierte Rippenstruktur gewährleisten die Absicherung der Festigkeitsanforderungen. Das Gewichts-Einspar-Potenzial liegt bei Verwendung von überwiegend recycelten Grundstoffen bei bis zu 40 Prozent, je nach Projekt.
Unsere innovativen Bearbeitungsverfahren, wie Rundkneten und Axialformen verbessern den Wirkungsgrad der Buteilgruppen; das eingesetzte Material kommt zu 100 Prozent im Endprodukt an. Hinzu kommen Technologien wie Biegen, Bördeln, sowie Autofrettage zum Einsatz. Hier spielt rostfreier Edelstahl eine grosse Rolle, der nicht zerspant werden kann aber gut umformbar ist.
Es liegt viel Pozenzial darin, durch hochfeste Werkstoffe den Materialeinsatz zu verringern: über 40 Prozent der Produktionskosten eines Bauteils entfallen auf das Material. Auch Produktindividualisierung ist damit möglich. Zudem kommt unsere additive Fertigung hier ohne Werkzeuge aus - sogar Einzelfertigungen sind deshalb rentabel. Der populäre Begriffe für diese Fertigung ist der 3D-Druck. Als Materialien kommen unterschiedliche Metalle, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe in Pulverform zum Einsatz, die Schicht für Schicht mit Hilfe eines Lasers aufgeschmolzen werden. So entstehen beispielsweise Luftgitter in Fahrerständen.
Wir importieren Probleme und exportieren Lösungen - und nennen das Prinzip Ko-Innovation. Deshalb verändern unsere Produkt-Ideen Branchen und Chancen, die durch sie entstehen. Viel Sorgfalt fliesst in diese Architektur, die sich schon durch ihre Formsprache und Spielräume von sonstigen Anwendungslösungen abhebt. Ko-Innovation steht ebenso für effiziente Prozesse und Produkte, exzellente Beratung, Jahrzehntelange Erfahrung in der Lüftungstechnik, perfekte Auslegung des gesamten Klimastranges, kundenspezifische Lösungen, sowie höchste Innovationskraft.
Stahlleichtbau steht heute synonym für hoch wirtschaftlichen Leichtbau. Dabei werden in unseren Hybridwerkstoffen diese untrennbar zu einem Bauteil miteinander verbunden. Insbesondere bei flächigen Bauteilen und Verstärkungen sind so deutliche Gewichtseinsparungen gegenüber herkömmlichen Lösungen aus monolithischen Blechen zu erzielen.
Heute entwickeln wir für die Innovationsführer der Schienenfahrzeug-Hersteller und Bahnbetreiber die perfekten technischen Lösungen. Dabei transferieren wir unsere Prozesse und Arbeitsweisen zwischen unseren Unternehmenssparten und tauschen Methoden untereinander intensiv aus.
Profitieren Sie bei der Überarbeitung veralteter Luftführungs- und Akustikkonzepte vom Know-how und der langjährigen Erfahrung unserer Applikationsexperten. Wir sorgen für ein reibungsloses Retrofitting entsprechend Ihren Anforderungen und bringen Sie auf die Überholspur. Selbstverständlich garantieren wir Ihnen auch hier unseren permanent hohen Service-Standard über den gesamten Produktlebenszyklus.
Ressourcen werden zunehmend knapper, das Umweltbewusstsein breiter Bevölkerungsschichten steigt immer mehr: Daher besteht für die Bahnindustrie in besonderem Masse die Notwendigkeit, immer effizientere, aber nicht minder komfortable Personenzüge zu entwickeln. Unsere Luftführungs-Systeme tragen durch ihr geringes Leistungsgewicht und ihre enorme Zuverlässigkeit dazu bei, diese Ziele zu erreichen und zu übertreffen. Dank unserem weltweiten Service-Netzwerk bieten wir über unsere Produkte hinaus alle Dienstleistungen, um Systemhäuser, Fahrgasthersteller und Bahnlinen-Betreibern zuverlässig über den gesamten Lebenszyklus eines Schienenfahrzeugs mit mechanischer Luftverteilung zu versorgen.
Augen. Hände. Leidenschaft. Wir sorgen für ein perfektes Reise-Klima: denn gesunde Luft in Innenräumen und Abteils wirken sich entscheidend auf unsere Gesundheit und Lebensqualität aus. Dabei spielen unterschiedliche Faktoren, von Temperatur über Leuchtfeuchte, aber auch der Luftaustausch und die Akustik eine wichtige Rolle.